WAW-2000Y微机控制电液伺服万能试验机（200吨微机控制拉力试验机）

相关标准：
1）试验机生产标准：GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》；GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；GB/T3159-2008《液压式万能试验机》
2）试验机软件参考标准：GB/T22066-2008《试验机用计算机数据采集系统的评定》
3）试验机包装运输标准：JB/T6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
4）引伸计准确度级别符合GB/T12160要求
5）试验方法标准：根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等标准进行试验和提供检测数据，能自动求取各相关标准中的结果参数（配合相应夹具或测量变形装置）。可求出最大力、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、挠度、抗弯强度、抗压强度等参数，金属薄板r值、n值的自动测量与处理。能够完全满足GB/T228.1-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》、GB/T14452-1993《金属弯曲力学性能试验方法》等的要求。
6）设备功能：具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可用于金属、非金属材料及其制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试和分析研究。
四、产品描述：
最大试验力2000kN，试验机准确度等级为1级。
测试精确，功能强大，稳定可靠。
本试验机根据国标GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》设计与制造。由主机部分、油源部分（液压动力源）、测控系统、附具部分四部分组成。采用微机控制伺服阀控制加载过程，高精度抗震性负荷传感器测量力值、高精度电子引伸计测量变形、高精度拉线编码器测量位移，专用精密控制器采集、处理试验信号，专用测试软件计算试验数据，微机显示存贮试验结果及曲线。
该试验机可用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附具、扩展软件标准可做标准件、构件等其他试验。可广泛适用于大学、研究机构、检测机构、航空航天、军工、冶金、机械制造、交通建设、建工建材等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发和质量控制。
五、 产品结构：
（一）试验机主机
◆ 主机结构：主机为四立柱加双丝杠的六柱框架式双空间稳定结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁（下钳口座）、上横梁（上钳口座）、丝杠、立柱等主要部件构成。底座上安装有丝杠驱动和传动机构，通过丝杠转动带动下横梁上、下移动来调整试验空间。油缸放置在主机下部底座与工作台之间，为单向柱塞式高精度油缸。试验时，通过微机设定好控制模式，调整好下横梁位置（试验开始后不准再动），启动高压油泵，液压油由油泵通过滤油装置、微机控制的精密伺服阀，自油缸下部平稳送入加压腔，推动活塞平稳上升，带动工作台、立柱、上横梁向上运动，在上下横梁之间完成拉伸试验。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。更换弯曲附具后，可以完成弯曲试验。试验结束后，在上横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。
◆ 主要部件：主机由底座、油缸、活塞、轮幅式传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立柱、上、下横梁、液压自动夹具等组成。
◆ 操控与安全：机器设计充分考虑使用的便捷、安全。手动控制盒用于控制下横梁的升降和上下钳口的夹紧与松开，安装在主机上，便于单人操作时的观察与调节。点动手动操作盒上的上升、下降按钮，可以启动下横梁上升、下降，控制灵活，试验空间调整方便、快捷；点动手动操作盒上的夹紧、松开按钮，可以启动液压夹紧油缸，夹紧和松开试样。在油缸上装有活塞上升限位，防止活塞上升过位。软件设有超载保护，力值过载自动停机。
（二）标准油源系统
◆ 整体式油源控制柜：微机桌式一体化油源控制柜，由柜体、油箱、高压静音泵站、精密滤油装置、电液伺服控制阀、电气系统等组成。内部独立区域集成安装电控系统，隔离区域放置微机主机，油源柜台面可兼做微机和打印机工作台。整体结构紧凑，高度集成，布局条理，造型美观。操作、维护、搬运方便。
◆ 动力源：液压动力源系统高度集成。采用进口高压低噪音内啮合齿轮泵，确保使用时系统压力平稳、油缸运行平稳、噪音低。系统压力最高可达28Mpa。
◆ 操作控制：在微机界面上设置和调整控制参数，通过软件控制供油量的大小，达到控制试验速度的要求。
◆ 油管：选用优质的标准胶管接头和优质高压软管，液压密封采用双密封结构，有效防止漏油、渗油。
（三） 测量处理系统
由高精度负荷传感器（安装在活塞顶部）、高精度电子引伸计（装夹在试样上）、拉线式编码器（安装在底座和工作台之间）、专用独立控制器、专用测试软件、联想主流品牌微机、HP激光打印机组成测量运算和显示输出系统。控制器和软件专为材料试验机设计，试验软件兼容Windows98/2000/XP/Win7 操作系统，实时采集、记录曲线，并对曲线进行分析处理和报表打印。采用标准数据库管理试验数据，集成多试验标准，支持批量试验。可以完成试验力、试样变形、位移等参数的控制、检测、数据处理、结果显示、曲线绘制、打印输出等。
（四）试验附具
◆ 拉伸附具：由液压夹持系统、钳口卡板、钳口组成。上下横梁装置液压自动夹紧系统，用来控制楔形拉伸钳口的夹紧和松开，夹持牢靠，不易打滑，操作方便。标准机型配有V型和平面型钳口用于夹持圆柱试样和平板试样做拉伸试验；全开式楔形钳口座结构，配置了钳口防护板，有效防止钳口夹板被划伤；夹持试样力随拉伸力同步增加，夹持可靠，清扫方便；采用高精度可插装调换式的圆试样夹具、板试样夹具，钳口材质采用合金钢，经热处理精加工后表面硬度均达到HRC58-62，夹持稳固，经久耐用，承载变形量小，而且装卸更换非常方便。
◆ 压缩附具：带球面副的下压板采用锻件优碳钢，通过数控车床精车、淬火、使用陶瓷刀片并且补偿刀片圆弧使用数控车床精车球面，最后通过对研而成，确保在承载力作用下仍然调整平滑灵活。
◆弯曲附具：标准配置三点弯曲附具，压辊、支承辊均为优碳钢淬火后精磨制造，具有较高的硬度和几何精度。
六、产品主要技术指标：
1、最大试验力：2000kN；
2、试验力测量范围：40KN-2000kN；
3、试验力示值精度： ±1%；
4、位移测量分辨力：0.01mm；
5、变形测量精度: ±0.5%
6、活塞最大移动速度：60mm/min；
7、最大拉伸试验空间：900mm
8、最大压缩试验空间：800mm
9、扁试样夹持厚度：0-60mm
10、圆试样夹持直径：φ13-φ70mm
11、压盘尺寸：240×240mm
12、弯曲试验支滚间距： 450 mm 
13、支滚宽度：140mm
14、支点直径：φ50mm
15、活塞行程：250mm；
16、夹紧方式：液压夹紧
17、外形尺寸：主机：1160×1100×3600mm；油源：1100×700×950mm
18、整机重量:7500 kg
七、产品主要配置：
1、试验机主机                 油缸下置式主机
2、伺服控制用油源             琴台式   大容量油箱
2.1 电液伺服阀                试验机专用
2.2高压齿轮泵           
3、双通道程控放大器    
4、高精度液压传感器                  
5、拉线式位移测量系统
6、全套附具包括：拉伸，压缩，弯曲附具
7、试验机专用控制软件
8、联想商用品牌机                                                            
9、惠普A4喷墨打印机
八、可扩展机型（扩展功能）：可通过加大试验空间，加大立柱间距，加大工作台，加装专用附具等，做大型部件、构件、特殊试样等的试验。