300kN 微机控制电液伺服卧式拉力试验机

（绝缘子卧式拉力试验机）

   该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，活塞与夹具体附具直连，直接对试样进行拉伸试验；油路采用伺服流量控制阀自动控制试验过程，油压传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机适用于额定试验力下进行拉伸试验，可测验钢丝绳、光缆、电缆、锚链、棒材、板材等材料的力学性能试验。

第一部分  技术方案整体简述

一、主机系统（如图1）：

主机部分主要由油缸座、油缸活塞、移动横梁、固定横梁等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、移动横梁和固定横梁形成受力框架，移动横梁和固定横梁上装有拉伸夹具用以夹持试样的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上。固定横梁与受力框架之间采用自动插销连接，计算机通过控制伺服阀来实现试验的自动控制。 

二、油源（泵站）系统：

如图2，油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。

1、油泵电机组采用平面布局，安装在琴键式液压站里，整套系统按照节能、布局简洁的原则进行设计。详见第二部分油源系统技术说明。

2、主油箱：容积200升。配油温、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。

3、管路系统：油箱至主机系统的管路以及主机上固定部分的管路采用无缝钢管连接，主机上移动部分各油缸采用高压软管联接。。

4、强电系统：操作控制台采用琴键式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。

三、控制系统：

1、采用以计算机为核心的全数字电液伺服控制器，自动完成试验过程；

2、采用PC机，windows2000/XP操作系统，具备智能用户可编程试验谱功能，等速率试验力控制，等速率位移控制，试验力保持试验等多种试验模式任意组合，最大程度地满足了各类试验方法的要求；可实现各类电气件、高压试验，并以良好的用户界面实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储功能。

3、采用计算机自动控制阀控制试验力的加载，操作方便；

4、采用伺服阀控制试验力的负荷；

5、高精度油压传感器测量试验力；（抗缓冲性能好）

6、配备试验力、位移两个闭环控制回路，两种控制模式之间可在任何情况下平滑切换；

 7、试验操作具有手动和自动两种操作系统；

 8、打印机打印试验报告；

 9、具有完整的安全保护装置；

10、当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；

11、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。